Поиск:
Опросы

Каков Ваш возраст?

Посмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Партнеры:

Метка ‘метка’

Для любимого авто – самые лучшие чехлы можно сшить самим

Для любимого авто – самые лучшие чехлы можно сшить самим

Любой автовладелец, который тщательно ухаживает за любимым «железным конем» подтвердит, что чехлы на сиденья должны быть удобными, комфортными, современными. Можно их купить, заказать в салоне. Почему не сделать это самостоятельно? Рассмотрим технику выполнения. Какие могут быть варианты? Среди чехлов различают универсальные и комбинированные. Первые – те, что подходят к любой модели авто. Выполняются в виде слитного полотна, сшитого из материала, который натягивается на сиденье. Комбинированные — когда шьются отдельно для спинки, подголовника и сиденья. За счет правильного измерения конструкции можно изменить общий вид внутри салона, сделать под свои особенности. Такие возможности обусловлены: стилем вождения; количеством времени, которое приходится проводить в машине; особенности пассажиров и перевозок чего-либо; индивидуальные предпочтения. Сиденья на чехлы могут быть: со вставками для ортопедических конструкций под спину и плечи; обогащенные комбинированными вариантами разных тканей с элементами усиления; снабженные специальными крепежными системами, что будут...

Картер сцепления. Снятие и установка

Картер сцепления. Снятие и установка

Снятие ПРИМЕЧАНИЕ: Нанесите метки совмещения на рабочий цилиндр сцепления (2). 1. Открутите четыре болта (1) и снимите рабочий цилиндр сцепления (2). 2. Открутите четыре болта (3) и снимите промежуточную пластину (4). 3. Открутите четыре болта (6) и снимите крышку (7). 4. Закрепите два крюка 1X56 136 599 на картере сцепления. Пропустите канат через крюки и зафиксируйте подъемным механизмом. 5. Открутите болты (9 и 18.) 6. Поднимите картер сцепления подъемным механизмом. 7. Открутите болт (5). 8. Снимите механизм выключения сцепления (10). Установка * в зависимости от перечня запчастей 1. Закрепите механизм выключения сцепления (10) болтами (5 и 18). Болт (5), момент затяжки = 79 Нм (8,7 кгс-м) Болт (18) затяните от руки. 2. Чтобы поднять картер сцепления подъемным механизмом, закрепите на нем два крюка 1X56 136 599. 3. Поднимите картер сцепления (8) подъемным механизмом и установите на коробку передач. 4. Затяните болты (9 и 18) с моментом 280 Нм (31 кгс-см). 5. Закрепите крышку (7) четырьмя болтами (6). Момент затяжки = 23 Нм (2,5 кгс-м) 6. Закрепите промежуточную пластину (4) четырьмя болтами (3). Момент затяжки = 23 Нм (2,5 кгс-м) 7. Закрепите рабочий цилиндр...

Корпус рычага переключения передач. Установка

Корпус рычага переключения передач. Установка

1. Полностью запрессуйте игольчатую втулку в корпус рычага переключения передач при помощи выколотки 1X56 137 135, пока она не встанет заподлицо с отверстием под подшипник. Более толстая часть обрамления должна быть обращена в сторону выколотки. 2. Зажмите валик поводка (42) в тисках с губками из мягкого металла и соберите комплект пружин в том порядке, по которому были сделаны пометки при разборке. 3. Поставьте кольцевой зажим (43) в требуемую канавку (см. пометки, сделанные при разборке). Наденьте шайбу (44), малую нажимную пружину (45) и шайбу (46) на валик поводка. 4. Сожмите пружину и вставьте кольцевой зажим (47) в канавку (см. пометки). 5. Наденьте большую нажимную пружину (48) на валик поводка и прижмите к шайбе (44). 6. Поставьте шайбу (49) на нажимную пружину. 7. Сожмите пружины и вставьте кольцевой зажим (50) в требуемую канавку (см. пометки, сделанные при разборке) на валике поводка. 8. Вставьте три цилиндрических ролика (35) в валик поводка. 9. Поставьте вместе четыре поводка (37), зафиксируйте их в корпусе (34) и проденьте валик поводка (36) через поводки. 10. Поставьте фиксатор (39) в корпус рычага переключения передач...

Проверка и регулировка колеса

Проверка и регулировка колеса

1. Проверка давления в шине Измерьте давление в шине и при необходимости доведите до нормы. К СВЕДЕНИЮ: 1. Обращайтесь с шиной с осторожностью, т.к. она наполнена сжатым воздухом под высоким давлением. 2. Проверяйте давление на холодной шине. 3. Внутренняя и наружная шины заднего колеса должны иметь одинаковое давление. 4. Не комбинируйте шины с радиальным и диагональным кордом. 5. Не забудьте поставить колпачок на воздушный вентиль. 6. Перед вождением с высокой скоростью нет необходимости повышать давление в шинах. 2. Проверка износа шины 1) Проверьте индикаторы износа и убедитесь, что глубина канавки на протекторе шины имеет номинальное значение или больше. Расположение индикаторов износа обозначено в шести местах метками Д, нанесенными с обеих сторон шины. 2) Если протекторы шины изношены до индикаторов износа (глубина канавки составляет 1,6 мм или менее), замените шину новой. Даже если глубина канавки все еще больше предельного значения, замените шину, если ее износ слишком неравномерен, ребрист или имеет другие отклонения. 3. Проверка растрескивания и повреждения шин Проверьте протектор...

Передний мост, поворотный кулак. Проверка и регулировка после установки

Передний мост, поворотный кулак. Проверка и регулировка после установки

Отрегулировать углы установки колес и угол поворота колес. Убедиться, что при проведении измерений автомобиль находится без нагрузки и установлен в горизонтальном положении. Кроме того, каждая деталь переднего моста должна пройти соответствующее техобслуживание до проведения нижеуказанных регулировок. К СВЕДЕНИЮ: До проведения регулировок проверить еще раз отсутствие следующих дефектов на переднем мосту: 1. Ослабление крепления ступицы переднего колеса 2. Ослабление крепления поворотного кулака 3. Ослабление соединения между фланцем поворотного кулака и рычагом поворотного кулака 4. Ослабление креплений болтов, винтов и гаек 5. Сломанная листовая рессора или рессора в усталостном состоянии 6. Перекаченные или спущенные шины 7. Неправильно отрегулированный люфт в рулевом механизме 1. змерение и регулировка схождения передних колес 1) Остановить передние колеса в прямое переднее положение. 2) Нанести метку на передней стороне каждой передней шины, в центре шины сбоку и вверху. 3) Остановить концы стрелок прибора для измерения схождения передних колес на высоте меток на передних...

Стандартные болты и гайки. Болты и гайки с буртиком

Стандартные болты и гайки. Болты и гайки с буртиком

Стандартные болты и гайки. Если не было оговорено иначе, узлы и детали транспортного средства должны крепиться или затягиваться с помощью стандартных болтов и гаек. Величины крутящих моментов затяжки для этих болтов и гаек даются в таблице, которая приводится ниже. ПРИМЕЧАНИЕ: Резьбы и монтажные поверхности должны быть сухими. В случае различия идентификационных меток гайки и болта (шпильки) затяжку следует производить до значения крутящего момента, которое соответствует идентификационной метке болта (шпильки). Стандартные болты и гайки Единица измерения: Нм (кгсм) Диаметр (мм) Шаг (мм) 4T (Метка головки 4 или O) 7T (Метка головки 7 или Ө) 8T (Метка головки 4 или O 5 0,8 от 2,0 до 2,9 (от 0,2 до 0,3) от 3,9 до 5,9 (от 0,4 до 0,6) от 4,9 до 6,9 (от 0,5 до 0,7) 6 1,0 от 3,9 до 5,9 (от 0,4 до 0,6) от 6,9 до 10,8 (от 0,7 до 1,1) от 7,8 до 11,8 (от 0,8 до 1,2) 8 1,25 от 8,8 до 13,7 (от 0,9 до 1,4) от 16,7 до 25,5 (от 1,7 до 2,6) от 19,6 до 29,4 (от 2,0 до 3,0) 10 1,25 от 18,6 до 27,5 (от 1,9 до 2,8) от 34,3 до 53,9 (от 3,5 до 5,5) от 44,1 до 58,8 (от 4,5 до 6,0) 1,5 от 17,7 до 26,5 (от 1,8 до 2,7) от 32,4 до 49,0 (от 3,3 до 5,0) от 42,1 до 58,8 (от 4,3 до 6,0) 12 1,25 от 33,3 до 49,0 (от 3,4 до 5,0) от 68,6 до 93,2 (от 7,0 до...

Общие сведения. Выбор моторного масла

Общие сведения. Выбор моторного масла

Тип двигателя (G 1.0 SOHC И G 1.1 SO НС) 1. Передний сальник коленчатого вала; 2. Передний кожух; 3. Прокладка; 4.Маслоэаборник; 5. Масляный картер; 6. Масляный фильтр в сборе. Тип двигателя (D 1.1 TCI—U) 1. Масляный картер; 2. Маслозаборник в сборе; 3. Вал системы уравновешивания в сборе 1.Болт: 2. Кронштейн разъема; 3. Кронштейн для крепления проводов; 4. Масляный фильтр в сборе; 5. Прокладка; 6. Уплотнительное кольцо; 7. Кольцо; 8. Масляный радиатор в сборе; 9. Датчик давления масла в сборе; 10. Корпус масляного фильтра. Проверка качества и уровня масла 1.Проверить масло на ухудшение его свойств, наличие воды, изменение цвета. Если качество ухудшено, заменить масло. 2.Запустить двигатель и дать ему поработать в течении пяти минут. Заглушить двигатель. Затем проверить уровень масла. Уровень должен находиться между метками — мах» и «min» на щупе. Если уровень ниже метки «MIN», проверить систему на протечки и долить масло до метки «МАХ». ПРИМЕЧАНИЕ: Не заливать масло выше метки «МАХ». Выбор моторного масла ПРИМЕЧАНИЕ: Для лучшей работы и защиты всех элементов, выбирать только смазки, которые: •Удовлетворяли бы требования...

Проверка охлаждающей жидкости. Замена охлаждающей жидкости

Проверка охлаждающей жидкости. Замена охлаждающей жидкости

Проверка ОЖ 1,  Проверить уровень охлаждающей жидкости в расширительном бачке. Убедиться, что она находится между метками MIN и МАХ. 2.  Если уровень охлаждающей жидкости находится на метке MIN или ниже, долить охлаждающую жидкость до метки МАХ и проверить систему охлаждения на наличие утечек. Замена ОЖ ВНИМАНИЕ! При протечке охлаждающей жидкости, убедиться, что она не попала на электрические части. При попадании охлаждающей жидкости на окрашенные поверхности, немедленно смыть ее. 1.Передвинуть рычаг управления отопителем в положение максимального обогрева. Убедиться, что двигатель и радиатор прохладны. 2,Открутить сливную пробку (А) и слить охлаждающую жидкость. Для ускорения процесса, снять крышку радиатора. 3.Закрутить сливную пробку (А). 4.Снять расширительный бачок. Слить охлаждающую жидкость. Затем заново установить бачок. Залить охлаждающую жидкость в расширительный бачок до отметки МАХ. ПРИМЕЧАНИЕ: Момент затяжки; 6.9 ~ 10.8 Н м, 5.Смешать рекомендованный антифриз с допустимым количеством воды в чистом резервуаре. ПРИМЕЧАНИЕ: Использовать только фирменный антифриз/охлаждающую...

Замена направляющей втулки клапана. Замена седла клапана

Замена направляющей втулки клапана. Замена седла клапана

Замена направляющей втулки клапана. Подготовка к работе Специальный инструмент 1. Используя съемник направляющих втулок клапанов (09222-02100), извлечь старую направляющую втулку. 2.восстановить отверстие под направляющую втулку так, чтобы оно соответствовало увеличенному ремонтному размеру направляющей втулки. 3.Используя съемник направляющих втулок клапанов (09222-02100), запрессовать направляющую втулку с верхней стороны головки блока цилиндров. Иметь в виду, что втулки впускного и выпускного клапанов различны по длине. ПРИМЕЧАНИЕ: Длина направляющей втулки: Впускного клапана: 46.0 мм. Выпускного клапана: 48.0 мм. 4.После запрессовки направляющей втулки, вставить новый клапан, затем проверить зазор между клапанам и втулкой. 5.После замены направляющей втулки, проверить правильность размещения клапана. При необходимости восстановить седла клапанов Ремонтные размеры направляющих втулок клапанов: Название Размер (мм) Метка размера Внутренний диаметр отверстия под втулку Внешний диаметр направляющей втулки Высота выступа направляющей втулки (мм) Направляющая втулка клапана Стандартный — 10000~ 10.015 10.050~10.060 Впускная; 15.5~16.1...

Установка цепи привода распредвала на двигателе (D 1.1 TCI-U)

Установка цепи привода распредвала на двигателе (D 1.1 TCI-U)

1.Временно вкрутить болт (С) шестерни распределительного вала 2.Удерживая часть (А) распределительного вала разводным ключом, вкрутить болт (С) гаечным ключом (В). ПРИМЕЧАНИЕ: Момент затяжки:68.6с73.5 Н-м. ПРИМЕЧАНИЕ: Метки на шестерне распределительного вала должны быть в вертикальном положении. 3.Установить кожух (А) приводной цепи с новой прокладкой. ПРИМЕЧАНИЕ: Момент затяжки: Болт (В): 24.5~30.4 Н м. Болт (С): 18.6~27.5 Н м. Болт (D): 7.8~11.8 Н м. Болт (Е): 25.5~34.3 Н м. 4.Установить водяной насос (А). ПРИМЕЧАНИЕ: Момент затяжки:19.6~24.5Н-м. ВНИМАНИЕ! Перед установкой водяного насоса, нанести охлаждающую жидкость на уплотнительное кольцо. Не использовать моторное масло или подобные вещества. 5.Установить насос высокого давления. ПРИМЕЧАНИЕ: Момент затяжки:14.7~19.6Н м. 6.Совместить метки на шестерне коленчатого вала и кожухе приводной цепи. При этом первый поршень должен находиться в верхней мертвой точке в такте сжатие. 7.После установки приводной цепи (А) на шестерню (В) насоса высокого давления и шестерню (С) коленчатого вала, установить шестерню на вал насоса высокого давления. ПРИМЕЧАНИЕ: Метки на шестерне насоса...

Рекомендуем
Поделитесь с друзьями ссылкой на страницу:
Hyundai Solaris
Hyundai Elantra
  • Рубрик нет
Hyundai Matrix
  • Рубрик нет
Hyundai Santa Fe
  • Рубрик нет
Hyundai Sonata
  • Рубрик нет
Обсуждения